In Ring PCB, diamo la priorità alla qualità in ogni fase del processo produttivo, sfruttando attrezzature di prova e ispezione all'avanguardia per garantire che ogni prodotto soddisfi gli standard del settore.Con anni di esperienza e strutture avanzate a Shenzhen,Cina, Il nostro impegno per la garanzia della qualità ci distingue come un produttore di PCB e PCBA affidabile.
PCB ad anello️Capacità avanzate di prova e ispezione
1. Ispezione ottica automatizzata (AOI)
I sistemi AOI svolgono un ruolo fondamentale nel garantire la qualità dell'assemblaggio dei PCB.I nostri sistemi AOI sono integrati in ogni linea di produzione per eseguire ispezioni in tempo reale, garantendo l'immediata identificazione e correzione degli errori.
Cosa rileva:
- Componenti disallineati o mancanti.
- difetti di saldatura, quali ponti o saldatura insufficiente.
- Difetti superficiali come graffi o eccesso di saldatura.
2. Ispezione a raggi X (AXI)
I sistemi avanzati di ispezione a raggi X sono essenziali per rilevare problemi in assemblaggi complessi, in particolare in giunti di saldatura nascosti come BGA (Ball Grid Arrays) e microvias.Utilizziamo AXI per applicazioni ad alta densità e critiche, garantendo l'integrità strutturale di ogni prodotto.
Cosa rileva:
- Vuoti nelle saldature.
- Problemi di allineamento degli strati interni nei PCB multistrato.
- crepe o delaminazioni nei substrati di PCB.
3Test in circuito (TIC)
Il test in circuito è un metodo completo utilizzato per testare le prestazioni elettriche dei PCBA assemblati.garantire che tutti i componenti siano installati e operativi correttamente.
Cosa prova:
- Continuità di circuito e resistenza.
- Livelli di tensione e corrente.
- funzionalità dei componenti (ad es. condensatori, resistori).
4.Test di sonde volanti
Nessun bisogno di apparecchiature personalizzate, con la mSonde ovabili, controllate da motori di precisione, prova tattilepunti o pad sulPCBper misurare la continuità e l'isolamento. Lo usiamo pero testare l'integrità elettrica di PCB a basso volume o di prototipi.
5. Ciclismo termico e sperimentazione ambientale
L'affidabilità in condizioni estreme è fondamentale per i prodotti utilizzati nelle applicazioni automobilistiche, aerospaziali e industriali.Le nostre camere di ciclo termico sottoporranno i PCBA a rigorosi test di stress ambientale, garantendo durata e prestazioni a lungo termine.
Cosa simula:
- Temperature estreme.
- Rapidi cambiamenti di temperatura.
- Umidità e esposizione all'umidità.
6. Ispezione della pasta di saldatura (SPI)
La deposizione della pasta di saldatura è un passo fondamentale nell'assemblaggio dei PCB, e gli errori in questa fase possono portare a difetti significativi.ridurre i difetti e migliorare la qualità dell'assemblaggio.
Cosa rileva:
- Paste di saldatura insufficiente o eccessiva.
- Applicazione di pasta disallineata.
- Difetti nella stampa a stencil.
Processi di controllo della qualità presso il circuito a circuito a anello
1- Ispezione dei materiali in arrivo
Ogni lotto di materie prime e componenti viene sottoposto a rigorose ispezioni per assicurarsi che soddisfino i nostri elevati standard.
2. Monitoraggio dei processi
Il monitoraggio in tempo reale delle linee di produzione garantisce la coerenza e l'individuazione precoce di potenziali problemi.
3Controllo di qualità finale
Prima della spedizione, ogni prodotto è sottoposto a un'ampia ispezione finale per verificare le prestazioni e la conformità.
La fabbrica di Shenzhen garantisce PCB di alta qualità
Ring PCB gestisce con orgoglio la nostra fabbrica a Shenzhen, che ci permette di mantenere il controllo completo sulla qualità di ogni PCB che produciamo.Forniamo soluzioni affidabili su misura per le vostre esigenze.Siete i benvenuti a visitare la nostra fabbrica e vedere in prima persona il nostro impegno per l'eccellenza!
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